滚珠丝杠是通过滚压或磨削螺纹制成的。在某些特定情况下，由于端部加工特征或刀具可用性，它们将被旋转。否则，滚动和磨削是滚珠丝杠制造的主要和首选方法。

　　滚珠丝杠是怎么做出来的？

　　滚珠丝杠是通过滚压或磨削螺纹制成的。在某些特定情况下，由于端部加工特征或刀具可用性，它们将被旋转。否则，滚动和磨削是滚珠丝杠制造的主要和首选方法。

　　螺纹滚压是生产精密滚珠丝杠的一种有效而经济的方法。制造过程遵循与螺旋轧制相同的原理。热硬化模具用于在不去除金属的情况下冷成型材料。滚珠丝杠和丝杠的主要区别是螺纹的模具设计。螺纹形式一般有梯形、短梯形或梯形。然而，滚珠丝杠是一个哥特式拱，它要求滚珠在螺纹之间滚动。

　　滚珠丝杠由合金钢或不锈钢轧制而成，可通过热处理硬化。硬化滚珠丝杠材料必须能够承受加载在滚珠丝杠螺母中的硬化滚珠。硬度可以防止过度磨损，并消除可能导致灾难性故障的材料疲劳。

　　滚珠丝杠的优点之一是可制造性。滚珠丝杠通常成形为12英尺长，然后在切割和加工前以这样的长度进行热处理。由于贯穿轧制工艺(模具从不同侧施加压力)，可以在这些长的长度上产生极小的直径，并且对纵横比的担忧最小。另一方面，磨削滚珠丝杠需要砂轮与滚珠丝杠径向接触。如果纵横比太大，轴上的侧压力将导致弯曲或偏转问题。该中心可用于支撑轴，以最大限度地减少偏转。尽管如此，磨削仍然有局限性，包括机器能够处理的中心之间的最大距离。

　　精密滚珠丝杠组件可以通过选择性匹配工艺制造，并且可以减小齿隙。球的尺寸以5微米的增量提供。滚珠丝杠组件根据滚珠丝杠和滚珠螺母的节径选择合适的滚珠尺寸。因此，滚珠丝杠可以实现相同的低间隙规格。

　　研磨滚珠丝杠组件具有更严格的游隙规格，用于需要较小轴向间隙的应用。然而，研磨螺杆的成本可能比精密滚珠螺杆高得多，尤其是在较长的长度上。

　　滚珠丝杠的精度等级

　　滚珠丝杠的精度等级一般分为六类：C0、C1、C3、C5、C7、C10。数字越小，滚珠丝杠的精度越高。等级是基于与旅行的准确性和变化相关的标准。行程精度是指定行程距离内的线性精度公差。变化量是300mm的狭窄范围内允许的变化量，也是一转的变化量。基于这两个标准的最大极限，C0到C5的等级被称为精密滚珠丝杠。C7和C10被认为是标准滚珠丝杠。传统上，C0到C5精密滚珠丝杠是研磨滚珠丝杠的代名词，C7到C10是滚动滚珠丝杠的代名词。建立了描述滚珠丝杠精度并根据磨削和轧制制造方法对其进行分类的图表。在过去的几年里，滚动螺杆技术得到了改进。168体育的CNC螺纹滚轮带冷却器和动态变化控制，可产生高线性精度和低变化，可与研磨螺杆同行相媲美。精密滚动滚珠丝杠可以在短行程内达到C5或C3的精度水平。

　　滚珠丝杠的五大优势

　　1-高效率

　　滚珠丝杠提供了更高水平的机械效率，大约90%。这种高效率百分比允许滚珠丝杠将十分之九的旋转运动转换成直线运动。

　　2-负载能力

　　滚珠丝杠被广泛应用于许多不同的行业，因为它们可以以快速有效的速度承载极其沉重的静态和动态负载。由于循环钢球支撑负荷，滚珠丝杠可以承受重负荷。Helix Linear Technologies滚珠丝杠的额定载荷是根据DIN标准计算的。

　　3-低摩擦

　　滚珠丝杠的摩擦力极低(. 003)，不会产生导致螺母退化和加速磨损的热量。在滚珠丝杠螺母中循环的线性滚珠轴承实现了较小的摩擦。滚珠轴承的滚动创造了一个平滑和低摩擦的滑动表面。由于滚珠丝杠产生最小的摩擦，它们非常可靠，并且比螺旋丝杠的使用寿命更长。

　　4-高精度和可重复性

　　滚珠丝杠也因其精度而在大部分行业流行。在考虑准确性时，回放是一个重要因素。游隙是由滚珠轴承元件与螺杆和螺母区域之间的间隙引起的，导致螺杆没有运动。滚珠丝杠通常预加载，以消除反冲。

　　5滚珠丝杠组件没有PV限制。

　　对于丝杠，必须考虑载荷(以PSI为单位测量的压力)和速度(以表面英尺/分钟为单位测量的速度)的组合。

　　临界转速下的注意事项

　　影响柱弯曲的诸多因素也有助于临界速度的确定和提高。根据要求的线速度，计算应保证转速不超过临界转速的80%。关键的速度因素包括滚珠丝杠的直径、无支撑长度和端部的支撑方式。建议增加导程以降低转速。这将有助于增加滚珠丝杠的直径和端部支撑条件。

　　滚珠丝杠螺母设计

　　标准滚珠丝杠螺母(或滚珠螺母)安装有法兰、螺纹或键槽。将球从螺母的一端循环到另一端的技术因设计和制造商而异。再循环可以通过使用螺母外部的灯泡回路或内部的偏转器或端盖来进行。根据滚珠丝杠的导程或螺距，螺母内部可能有两个或多个这样的循环通道，这些通道称为回路。再循环的类型和滚珠丝杠螺母中的环的数量将影响滚珠丝杠螺母的整体尺寸，尤其是外径。它还可以影响滚珠丝杠尺寸和直径相同的螺母的动态和静态额定载荷。定制滚珠丝杠螺母可以设计和制造，以满足特定的应用要求。可针对功能、适应安装类型、替代形状增加功能，解决传统滚珠丝杠螺母的空间限制。

　　高质量滚珠丝杠螺母的制造需要精密加工。然而，定制滚珠螺母可以在同一台机器上生产，在某些情况下，它可能不会更具挑战性的制造。在滚珠螺母的实际设计中，经常会出现复杂性。泰国应用工程师可以在这方面与客户合作。

　　如果滚珠丝杠螺母被驱动并且滚珠丝杠在张力下被固定安装，则需要定制滚珠螺母设计。当行程长度很长，线速度超过滚珠丝杠的临界速度时，使用这种技术。滚珠丝杠螺母安装在轴承心轴组件中，由电机上脱落的齿轮或皮带驱动。当多个螺母安装在同一个滚珠丝杠上时，将会出现另一种需要定制设计的独特情况。这种布置在纸张、薄膜、纺织和食品加工工业中的分切机中很常见。

　　滚珠丝杠螺母配有可选的电刷或刷子，通常附在滚珠丝杠螺母的表面，并插入每端的沉孔中。这些刷子/擦拭器可以防止灰尘和碎屑进入螺母，从而影响滚珠的平稳滚动。它们也有助于将润滑剂包含在坚果中。此外，毛毡刮水器可以支持润滑油的使用寿命要求。

　　滚珠丝杠线性致动器

　　此外，滚珠丝杠组件，由滚珠丝杠制成的线性致动器，提供了更重的承载能力、低摩擦、更高的效率和减少组件磨损的所有优点。深圳李泰的滚珠丝杠致动器可用于杆式电动缸和滚珠丝杠线性滑轨和平台。滚珠丝杠也可以直接集成到步进电机中，形成电动滚珠丝杠直线执行机构，不需要联轴器，增加了行程长度。此外，驱动滚珠丝杠所需的较低驱动扭矩提供了额外的电机扭矩来移动应用负载。

　　总的来说，从我们高性价比的冷成型滚珠丝杠螺纹滚压工艺到可定制的滚珠丝杠螺母，深圳李泰的滚珠丝杠组件非常适合您精确的直线运动需求。我们的滚珠丝杠产品针对需要重载运动、高效率和低摩擦的应用进行了优化。联系我们的应用工程师以获得更多信息或在您的下一个项目中实现滚珠丝杠组件！

        特别声明：文章仅代表作者个人观点，不代表168体育（中国）有限公司|官网的观点和立场。如果侵犯到您的权益，版权或其他问题请及时联系我们，我们会第一时间处理。